电站用发电机作为电力系统核心设备，长期处于高负荷运行状态，粉尘、油污等积污会悄悄侵蚀机组性能，缩短使用寿命。行业运维数据显示，规范清洁的发电机平均寿命可达 15 年以上，比未定期维护的机组延长 2-3 年。尤其是在电站复杂的运行环境中，积污危害更隐蔽却影响更大，以下三个核心部位的清洁维护必须重点关注。

一、定子绕组：绝缘防护的 “第一道防线”

发电机定子绕组承担着电能输出的关键作用，其表面采用的绝缘涂层虽有防护能力，但长期积累的粉尘、油污会形成热阻层，阻碍散热。某电站检测数据显示，绕组表面积污 1mm 即可使散热效率下降 12%，绝缘电阻值降低 30%，严重时可能引发绝缘击穿故障。清洁需遵循 “低压气吹 + 中性清洁” 原则：

清洁周期：粉尘环境每季度 1 次，洁净环境每半年 1 次

操作规范：用 0.3MPa 压缩空气沿绕组轴向吹扫缝隙，顽固油污用蘸有 95% 以上工业酒精的超细纤维布轻擦，严禁使用高压水枪或腐蚀性溶剂。清洁后需用 2500V 兆欧表检测绝缘电阻，确保数值≥100MΩ。

隐藏价值：清洁时可借助内窥镜检查绕组端部是否存在松动、过热变色等问题，提前排查潜在故障风险。

二、励磁系统：功率输出的 “心脏瓣膜”

励磁系统是发电机稳定输出功率的核心，由励磁机、整流元件等组成，其表面的氧化层与油污混合会导致元件压降增大，影响励磁电压稳定性。某电站案例显示，未清洁的励磁系统在高负荷运行时，曾出现电压波动幅度超 5% 的情况，导致发电机输出不稳。规范清洁流程包括：

静态除尘：停机后拆除励磁机端盖，用≤0.2MPa 低压气吹清除磁极表面及整流桥、散热片间隙的粉尘；

元件清洁：用专用电气清洁剂擦拭整流元件表面，待完全干燥后检测正向压降，确保同组元件差值≤0.2V；

密封检查：同步检查励磁室密封圈是否老化、变形，避免清洁后潮气侵入影响系统性能。

三、冷却系统：散热效率的 “隐形杀手”

发电机冷却系统（空冷或水冷）一旦积污堵塞，会导致机组温升超限，触发保护停机。某 300MW 机组运维数据显示，散热器积污达 50% 时，发电机温升会超出设计值 15℃，严重影响运行安全性。科学清洁方案需针对性操作：

散热器清洁：采用 “反向气吹法” 从出风口向进风口吹扫，配合软毛刷清理翅片间杂物，每季度检测散热片温差应≤5℃；

滤网维护：空气滤网每周需取出用清水冲洗，粉尘浓度高的电站建议采用双层滤网设计，清洁后检查滤网密封边框是否完好；

水路保养：水冷机组每半年需用柠檬酸溶液循环清洗冷却器，去除水垢，确保冷却水路进出口温差维持在 8-12℃区间。

清洁维护的 “黄金标准”

专业清洁需严格遵循 “停机 - 防护 - 检测” 三步法：先断开电源，待机组冷却至 60℃以下后，用防水塑料布遮盖电气接口与传感器；清洁工具选用绝缘手柄毛刷、防静电抹布，避免损伤设备；清洁完成后进行空载试运行，监测振动值（需≤0.08mm/s）和轴承温度（需≤90℃），确认机组状态正常。

格睿 GLORIA 专注于发电机生产，产品覆盖电站、船用等多领域，涵盖四极、六极及高压、中压、低压等多种类型，始终以 “好电机，格睿造！” 为理念，为不同场景提供可靠的发电机产品。即便优质设备，科学的清洁维护仍是延长寿命的关键。关注格睿 GLORIA，了解更多发电机行业动态与维护知识。

（附：不同环境清洁周期建议：沿海电站每 2 个月 1 次，内陆电站每 3 个月 1 次，粉尘环境每月 1 次）